08/03/2019
Le robot IRB 360 FlexPicker™ d'ABB domine la technologie de prélèvement et d'emballage robotisée à grande vitesse et il est désormais disponible avec des capacités de charge de 1 kg, 3 kg, 6 kg et 8 kg et des rayons d'action de 800 mm, 1130 mm et 1600 mm
Grâce à ses différents modèles, ABB propose un IRB 360 adapté à chaque besoin. Doté d'une commande dynamique, de mouvements qui donnent des temps de cycle courts et une précision de trajectoire exceptionnelle, l'IRB 360 peut fonctionner à cadence très élevée dans des espaces restreints ou volumineux avec des tolérances extrêmement serrées.
Les robots de la gamme IRB 360 sont également conçus pour opérer dans les environnements de lavage intensif les plus exigeants où les conditions d'hygiène sont particulièrement strictes, comme les applications liées au secteur de la viande et des produits laitiers. Sa variante avec pièces en acier inoxydable, validée IP69K, résiste à des cycles de lavage à haute pression, à l'eau chaude et aux détergents industriels. Ce robot est également pourvu de surfaces lisses faciles à rincer et de joints sans lubrifiant capables de résister à la plupart des agents corrosifs.
Chaque IRB 360 peut être facilement configuré à l'aide du logiciel PickMaster™ d'ABB - qui s'avère d'une aide précieuse pour tous les intégrateurs et utilisateurs de robots. Il simplifie l’intégration du robot dans la préparation, l’emballage, la palettisation et la manutention. Il simule le comportement de plusieurs FlexPicker™ ABB en ligne et ainsi en déduit la vitesse des convoyeurs adaptée à la production demandée.
Le logiciel PickMaster™ est utilisé pour la préparation de commandes à grande vitesse mais aussi pour une palettisation rapide. Il comprend une technique de vision avancée et ouverte pour communiquer avec tout capteur externe (scanners linéaires, vision couleur, 3D...) et une capacité de suivi du convoyeur intégrée.
Le robot IRB 365 est en effet capable de prélèver, réorienter et de placer des produits de 1 kg à une vitesse de 120 prélèvements par minute ce qui le rend particulièrement adapté pour des applications de prélèvement et d'emballage à grande vitesse
ABB fournit un ensemble de services adaptés aux systèmes, aux cellules d'applications et aux installations de ses clients. Ces services sont développés pour augmenter les performances, la disponibilité et la durée de vie des robots. Ils sont proposés dans le monde entier avec plus de 1 300 spécia...
Cette solution robotisée de prélèvement d’articles, basée sur des technologies de vision et d’intelligence artificielle (IA) permet de reconnaitre, détecter et de prélever avec précision, des articles placés dans n'importe quel environnement.
ABB soutient le Groupe Renault en lui fournissant une technologie robotique de pointe pour l'aider à automatiser le réseau de production du fabricant de véhicules électriques sur plusieurs marchés clés. ABB a livré la majorité des 160 unités du portefeuille de grands robots industriels au cours d...
Le nouveau robot de prélèvement FlexPicker® IRB 365 est le plus rapide de sa catégorie pour les applications de prélèvement et d'emballage jusqu'à 1,5 kg. Sa flexibilité permet de l'utiliser sur des applications allant de l'emballage de produits prêts à l'emploi au tri de colis et à la manipulati...
Les ventes de robots atteignant des niveaux record, Marc Segura, président d’ABB Robotics, présente ses prévisions des grandes tendances de l’automatisation robotique pour 2023.
L’IRB 1300 améliore considérablement les temps de cycle grâce à une capacité de levage, une portée et une précision de trajectoire de pointe, dans un encombrement réduit pour améliorer la productivité et la flexibilité de la ligne de production.
Disponibles en huit versions, ces robots disposent d'une capacité de charge utile allant de 70 kg à 180 kg avec des portées de 2,3 à 3 mètres et ils sont particulièrement adaptés aux applications de production complexes.
L’université thaïlandaise de Mahidol et l’Institut des biosciences moléculaires avaient besoin d’un moyen rapide et sûr de tester les vaccins et de manipuler les échantillons de COVID-19. Pour répondre à ce besoin, deux robots ABB – un cobot YuMi® et un robot industriel - travaillent ensemble dan...
Plus rapide, plus flexible et manipulant une charge utile plus élevée, le nouveau robot delta IRB 390 FlexPacker™ personnalise facilement les emballages, un conditionnement vertical, un tri à haute vitesse et à haut niveau de variation.
Sur le site central d’ICA à Västerås, remplacer d’anciens robots par ceux de la toute dernière technologie ABB a permis d’assurer une transition sereine et sans contrainte opérationnelle.
ABB Robotics favorise l’automatisation du secteur de la construction grâce à de nouvelles solutions robotisées qui permettent de répondre à des enjeux majeurs, comme la nécessité d’un habitat moins onéreux et plus écologique et la réduction de l’impact environnemental du secteur, qui fait face, p...
Avec le robot collaboratif YuMi, Sintech a automatisé le processus de salle blanche pour assembler et tester la "stem", un composant des centrifugeuses de séparation du sang fabriquées par LivaNova tout en permettant d'améliorer la sécurité des opérateurs
La nouvelle version du logiciel de programmation et de simulation hors ligne RobotStudio® d’ABB intègre désormais une fonction virtuelle de mesure de distance de freinage des robots simulant la distance réelle d’arrêt du robot et optimise ainsi la sécurité de l’opérateur.
La nouvelle solution de palettisation robotisée d’ABB permet à Nestlé, leader mondial de l’agroalimentaire, d’augmenter de 53 % la productivité des opérations de chargement de palettes dans ses usines brésiliennes de production de chocolat.
Suzhou Capsugel, qui conçoit, développe et fabrique des capsules dures et d'autres doses orales pour l'industrie biopharmaceutique et les produits de consommation, a décidé de solliciter ABB pour moderniser ses installations d'emballage.
ABB élargit son portefeuille de robots collaboratifs avec les nouvelles familles de cobots GoFa™ et SWIFTI™. Ces cobots offrent des charges utiles, des vitesses plus élevées et complètent les familles de cobots ABB YuMi et YuMi monobras
Ajouter un robot collaboratif ABB au sein du laboratoire de l’hôpital universitaire suédois Karolinska pour prendre en charge les tâches manuelles et pénibles, a créé un meilleur environnement de travail et augmenté l’efficacité du service.
Désignée comme la plus grande usine de scooters au monde, cette nouvelle usine, qui devrait être opérationnelle dans les prochains mois, utilisera les solutions d’automatisation d’ABB sur les principales lignes de fabrication de son usine, y compris de peinture et de soudage, tandis que les robot...
La pharmacie en Ligne suédoise Apotea qui est la plus grande pharmacie en ligne suédoise, a installé trois robots ABB dans son centre logistique rendant le système de tri et d'emballage plus efficace en permettant d'augmenter la productivité de 30 %
Par ses formations, ABB propose d’accompagner les étudiants aux métiers de demain. Les dernières technologies ABB sont mises à disposition dans l’ensemble de ses stages afin de répondre aux besoins réels de l’industrie.
