15/03/2023
Le nouveau robot de prélèvement FlexPicker® IRB 365 est le plus rapide de sa catégorie pour les applications de prélèvement et d'emballage jusqu'à 1,5 kg. Sa flexibilité permet de l'utiliser sur des applications allant de l'emballage de produits prêts à l'emploi au tri de colis et à la manipulation des bouteilles.
L'IRB 365, est développé pour des secteurs tels que l'alimentation et les boissons, les produits pharmaceutiques et les biens de consommation où la vitesse et l'adaptabilité de la ligne de production sont essentielles.
Ce robot de prélèvement est ainsi capable de prélèver, réorienter et de place des produits de 1 kg à une vitesse de 120 prélèvements par minute permettant ainsi d'accroitre la productivité.
Pilotée par l’armoire de contrôle OmniCoreTM C30, le système offre le meilleur contrôle de mouvement de sa catégorie, une connectivité numérique intégrée et plus de 1 000 fonctions logicielles supplémentaires. Autant d’outils déjà prêts à répondre aux demandes et exigences futures.
Grâce au logiciel PickMaster® Twin d'ABB, le robot IRB 365 s’intègre aux lignes d'emballage en quelques heures utilisant la technologie de jumelage numérique. Ce qui réduit les temps de changement de plusieurs heures à quelques minutes.
Dernier né de la gamme de robots Delta d'ABB, ce robot pour ligne d'emballage peut être associé à d'autres robots, tel que l'IRB 390, pour le prélèvement, la manipulation et l’emballage de charges utiles de quelques grammes à 15 kg.
Les ventes de robots atteignant des niveaux record, Marc Segura, président d’ABB Robotics, présente ses prévisions des grandes tendances de l’automatisation robotique pour 2023.
L’IRB 1300 améliore considérablement les temps de cycle grâce à une capacité de levage, une portée et une précision de trajectoire de pointe, dans un encombrement réduit pour améliorer la productivité et la flexibilité de la ligne de production.
Disponibles en huit versions, ces robots disposent d'une capacité de charge utile allant de 70 kg à 180 kg avec des portées de 2,3 à 3 mètres et ils sont particulièrement adaptés aux applications de production complexes.
L’université thaïlandaise de Mahidol et l’Institut des biosciences moléculaires avaient besoin d’un moyen rapide et sûr de tester les vaccins et de manipuler les échantillons de COVID-19. Pour répondre à ce besoin, deux robots ABB – un cobot YuMi® et un robot industriel - travaillent ensemble dan...
Plus rapide, plus flexible et manipulant une charge utile plus élevée, le nouveau robot delta IRB 390 FlexPacker™ personnalise facilement les emballages, un conditionnement vertical, un tri à haute vitesse et à haut niveau de variation.
Sur le site central d’ICA à Västerås, remplacer d’anciens robots par ceux de la toute dernière technologie ABB a permis d’assurer une transition sereine et sans contrainte opérationnelle.
ABB Robotics favorise l’automatisation du secteur de la construction grâce à de nouvelles solutions robotisées qui permettent de répondre à des enjeux majeurs, comme la nécessité d’un habitat moins onéreux et plus écologique et la réduction de l’impact environnemental du secteur, qui fait face, p...
Avec le robot collaboratif YuMi, Sintech a automatisé le processus de salle blanche pour assembler et tester la "stem", un composant des centrifugeuses de séparation du sang fabriquées par LivaNova tout en permettant d'améliorer la sécurité des opérateurs
La nouvelle version du logiciel de programmation et de simulation hors ligne RobotStudio® d’ABB intègre désormais une fonction virtuelle de mesure de distance de freinage des robots simulant la distance réelle d’arrêt du robot et optimise ainsi la sécurité de l’opérateur.
La nouvelle solution de palettisation robotisée d’ABB permet à Nestlé, leader mondial de l’agroalimentaire, d’augmenter de 53 % la productivité des opérations de chargement de palettes dans ses usines brésiliennes de production de chocolat.
Suzhou Capsugel, qui conçoit, développe et fabrique des capsules dures et d'autres doses orales pour l'industrie biopharmaceutique et les produits de consommation, a décidé de solliciter ABB pour moderniser ses installations d'emballage.
ABB élargit son portefeuille de robots collaboratifs avec les nouvelles familles de cobots GoFa™ et SWIFTI™. Ces cobots offrent des charges utiles, des vitesses plus élevées et complètent les familles de cobots ABB YuMi et YuMi monobras
Ajouter un robot collaboratif ABB au sein du laboratoire de l’hôpital universitaire suédois Karolinska pour prendre en charge les tâches manuelles et pénibles, a créé un meilleur environnement de travail et augmenté l’efficacité du service.
Désignée comme la plus grande usine de scooters au monde, cette nouvelle usine, qui devrait être opérationnelle dans les prochains mois, utilisera les solutions d’automatisation d’ABB sur les principales lignes de fabrication de son usine, y compris de peinture et de soudage, tandis que les robot...
La pharmacie en Ligne suédoise Apotea qui est la plus grande pharmacie en ligne suédoise, a installé trois robots ABB dans son centre logistique rendant le système de tri et d'emballage plus efficace en permettant d'augmenter la productivité de 30 %
Par ses formations, ABB propose d’accompagner les étudiants aux métiers de demain. Les dernières technologies ABB sont mises à disposition dans l’ensemble de ses stages afin de répondre aux besoins réels de l’industrie.
Le nouveau robot IRB 1100 surclasse les robots similaires en termes de charge utile et de répétabilité de position et ce, même en cas de fonctionnement dans des espaces réduits. En effet, l'IRB 1100 offre la charge utile la plus élevée pour un robot de sa catégorie. Il offre une réduction de temp...
Le robot IRB 360 FlexPicker™ d'ABB domine la technologie de prélèvement et d'emballage robotisée à grande vitesse et il est désormais disponible avec des capacités de charge de 1 kg, 3 kg, 6 kg et 8 kg et des rayons d'action de 800 mm, 1130 mm et 1600 mm
ABB a suivi l’évolution de la robotique industrielle vers la robotique collaborative au cœur de l’industrie du futur. Par ses formations, ABB propose d’accompagner les étudiants aux métiers de demain. Les dernières technologies ABB sont mises à disposition dans l’ensemble de ses stages afin de ré...
SafeMove 2 d’ABB permet aux utilisateurs de travailler en toute sécurité, aux côtés de robots ABB avec des charges utiles allant jusqu’à 800kg, sans compromettre la productivité.
En utilisant la plateforme ABB AbilityTM, RobotStudio® permet à plusieurs utilisateurs de se connecter où qu'ils soient, pour rejoindre une conférence virtuelle RobotStudio® que cela soit pour étudier un projet d'implantation de robots ou pour intervenir sur les programmes implantés sur les robots.
