Vibo fluidifie ses flux intralogistiques avec le robot mobile MiR1200 Pallet Jack

Conçu pour automatiser le transport de palettes jusqu’à 1 200 kg, ce robot mobile autonome (AMR) permet au fabricant italien spécialisé dans la conception et la fabrication d’accessoires et de solutions techniques d’aménagement, d’optimiser ses flux intralogistiques, de renforcer la continuité opérationnelle et d’améliorer les conditions de travail dans sa zone d’assemblage. 
 

Automatiser les flux intralogistiques en toute flexibilité

Forte de 45 ans d’expérience et présente dans plus de 70 pays, Vibo s’appuie sur un système de production fortement intégré associant travail du bois, tôlerie, moulage, tournage et robotique. Dans cet environnement industriel complexe, la fluidité des flux internes est devenue un enjeu stratégique pour garantir la continuité des opérations et la coordination entre les différentes étapes de production. 

Sur son site de Trissino, dédié aux opérations d’assemblage, la gestion des flux de palettes représentait un point critique. L’entreprise devait assurer en continu le transport des palettes pleines vers les zones de stockage ainsi que le retour des palettes vides vers les postes d’assemblage. Le tout, dans un environnement ouvert, partagé entre opérateurs et véhicules.

Les opérations de transport interne reposaient jusqu’alors sur une flotte de chariots élévateurs électriques opérés manuellement, une configuration présentant plusieurs limites. D’une part, les cycles de recharge ne permettaient pas d’assurer en permanence une continuité opérationnelle. 

D’autre part, mobiliser du personnel pour des tâches de transport répétitives le privait du temps nécessaire à des activités plus qualifiées et à plus forte valeur ajoutée pour le contrôle des processus. 

Afin de renforcer la continuité des flux logistiques et d’automatiser les tâches de manutention répétitives, Vibo souhaitait déployer une solution capable d’assurer le transport autonome de palettes 24h/24 et 7j/7, sans remettre en cause la flexibilité et l’ouverture du site. Après avoir évalué plusieurs fournisseurs en 2025, l’entreprise a retenu le MiR1200 Pallet Jack de Mobile Industrial Robots, robot mobile autonome conçu pour automatiser le transport de palettes jusqu’à 1 200 kg.

Une solution pensée pour les environnements industriels ouverts

Doté d’un système de perception alimenté par l’intelligence artificielle, le robot est capable d’identifier rapidement des palettes standards et filmées, y compris dans des environnements industriels dynamiques intégrant différents formats de palettes. Équipé d’une batterie haute capacité et d’un système de recharge automatique pendant les phases d’inactivité, le MiR1200 Pallet Jack assure une disponibilité élevée tout au long de la journée. Sa vitesse de déplacement pouvant atteindre 1,5 m/s contribue également à réduire les temps de cycle logistiques.

Compact et conçu en collaboration avec Logitrans, le robot s’intègre facilement dans les espaces industriels existants. Son timon de conduite manuelle a également facilité son adoption par les opérateurs, tout en simplifiant les phases de mise en service et d’enregistrement des points de prise et de dépose.
Aujourd’hui, le MiR1200 Pallet Jack gère - en toute autonomie - jusqu’à quatre formats de palettes différents et réalise des cycles intralogistiques complets : récupération des palettes vides, approvisionnement des zones d’assemblage et transfert des palettes pleines vers les zones de stockage.

Ergonomie, productivité et continuité des flux : l’automatisation comme levier stratégique

Comme dans de nombreux projets d’automatisation, l’introduction du robot a d’abord suscité quelques interrogations auprès des équipes. Toutefois, selon Vibo, quelques semaines ont suffi pour démontrer les bénéfices concrets de la solution au quotidien. En automatisant les tâches les plus répétitives du cycle de palettisation, le MiR1200 Pallet Jack a permis de soulager les opérateurs des manutentions les plus contraignantes physiquement, pour qu’ils puissent se concentrer sur des tâches à plus forte valeur ajoutée. Le choix d’un AMR plutôt qu’une automatisation plus rigide a également permis à Vibo de préserver la flexibilité de son environnement
de production et de maintenir une coactivité fluide entre les opérateurs et les équipements automatisés.

Parmi les bénéfices observés par l’entreprise, figurent une meilleure continuité des flux internes, une réduction des temps de cycle logistiques et une plus grande flexibilité dans la gestion des différents formats de palettes. Le fonctionnement autonome 24h/24 et 7j/7 du MiR1200 Pallet Jack ouvre également de nouvelles perspectives organisationnelles. Grâce à une intralogistique plus stable et plus robuste, Vibo étudie désormais la possibilité de structurer une troisième équipe de production. 

L’entreprise souligne enfin l’importance de l’accompagnement technique assuré par les équipes MiR et le distributeur Me.Ko. dans l’adaptation du robot aux exigences spécifiques du site. Premier utilisateur italien du MiR1200 Pallet Jack, Vibo a travaillé étroitement avec les équipes techniques afin d’optimiser le paramétrage et l’intégration opérationnelle du système. 

Le projet mené par Vibo illustre une tendance de fond dans l’industrie manufacturière : l’automatisation intralogistique devient un levier stratégique pour améliorer simultanément l’efficacité opérationnelle, la flexibilité des sites et les conditions de travail. En rendant les flux internes plus réguliers et plus fiables, les robots mobiles autonomes comme le MiR1200 Pallet Jack participent à une organisation de la production plus agile, plus évolutive et mieux adaptée aux exigences de
l’industrie moderne.