Comment Skanska établit de nouvelles normes grâce à WeASSIST de Werma

23/07/2026

BESOIN D'INFORMATION

Le groupe Skanska compte parmi les leaders mondiaux de la construction de projets immobiliers. Avec environ 27 000 collaborateurs et un chiffre d'affaires de 177 milliards de couronnes suédoises en 2024, Skanska est synonyme de projets de construction durables, de solutions innovantes et d'une vision claire : créer des espaces de vie qui perdurent au fil des générations.

Situation initiale : manque de transparence et obstacles à l'acceptation

Avant l’introduction de solutions numériques, la production était confrontée à un défi majeur : le manque de données fiables. Les processus de production pouvaient certes être mis en œuvre, mais ils ne pouvaient pas être analysés ou optimisés avec précision.

La solution : WeASSIST de WERMA

L’introduction des colonnes lumineuses et de la plateforme cloud WeASSIST de la société WERMA a marqué une étape décisive vers la fabrication numérisée.

WeASSIST associe des colonnes de signalisation classiques à une solution cloud intelligente. L’état des machines est visualisé en temps réel, les données sont automatiquement enregistrées et évaluées de manière centralisée. Le système offre ainsi une transparence sur les processus de production et permet de prendre des décisions éclairées sur la base de données fiables.

De plus, le système sert de système « d’appel opérateur » efficace, qui alerte immédiatement les opérateurs en cas de problèmes ou d’interruptions sur la ligne de production. Grâce aux boutons de WeASSIST, les collaborateurs peuvent déclencher de manière ciblée différentes demandes ou messages d’état. Cela permet de détecter à un stade précoce les pertes de productivité et de temps et de mettre rapidement en place les mesures correctives appropriées.

Les différentes couleurs des colonnes de signalisation permettent une communication claire et intuitive pendant le fonctionnement :

Le vert signale un fonctionnement normal,
le jaune signifie « en attente de matériel »,
le bleu sert à appeler le supérieur hiérarchique,
le rouge signale le besoin d’une grue.

Mise en œuvre : techniquement exigeante, accompagnée en partenariat

Le système est en service depuis environ deux ans et demi. Alors que la mise en œuvre par WERMA s’est déroulée sans encombre, les exigences internes en matière d’informatique et de sécurité ont d’abord constitué un défi.

Valeur ajoutée opérationnelle : des décisions fondées sur des données plutôt que sur l’intuition

Avec WeASSIST, les méthodes de travail dans la production ont radicalement changé : le manque de transparence a laissé place à des données précises en temps réel. « Nous avons mis en place des indicateurs clés de performance (KPI) clairs et mis en œuvre une collecte et une analyse détaillées des données. Cela nous a permis de créer des bases décisionnelles claires et d’atteindre une plus grande transparence dans tous les domaines de la production », résume Leigh Wells en évoquant les principales améliorations. « Nous pouvons désormais collecter des données pertinentes et exploiter pleinement les informations obtenues. »

La communication directe au sein de la production s’est également nettement améliorée. Grâce à des signaux standardisés et à des procédures d’escalade clairement définies, les problèmes peuvent être détectés plus rapidement et les personnes responsables informées immédiatement. Cela réduit les temps de réaction et renforce la sécurité des processus pendant le fonctionnement.

Autre effet : l’utilisation d’un tel système est jusqu’à présent plutôt atypique dans le secteur de la construction. Skanska a ainsi pu non seulement en tirer profit en interne, mais aussi attirer l’attention à l’extérieur.

Favoriser l’adhésion : d’un instrument de contrôle à un outil

L’implication de l’ensemble des collaborateurs a été un facteur de réussite décisif. Au début, le scepticisme prédominait, mais la perception a évolué à mesure que les avantages du système étaient mieux compris. Le système s’est imposé non pas comme un outil de contrôle, mais comme un soutien dans le quotidien professionnel – une étape centrale pour une utilisation durable.

Regard vers l’avenir : extension et nouvelles fonctionnalités

Le succès du nouveau système n’est pas passé inaperçu au sein du groupe mondial : WeASSIST a été récompensé lors des Skanska Awards internes et a reçu le prix de la productivité numérique. Il a également été intégré au catalogue de produits de l’entreprise – un signe clair de son importance stratégique. « Nous sommes bien sûr très fiers d’avoir posé, avec le lancement de WeASSIST, les bases d’une optimisation des processus à l’échelle de l’entreprise et d’avoir joué un rôle de pionnier au niveau international. »

Grâce à des mises à jour et des extensions continues, WeASSIST continuera à jouer un rôle central dans la transformation numérique de la fabrication chez Skanska. L’entreprise planifie déjà la prochaine phase de développement. L’accent est particulièrement mis sur la fonction dite « White Light », qui permet un niveau d’interaction supplémentaire.

Conclusion : un modèle de réussite pour le secteur de la construction

L’introduction de WeASSIST chez Skanska démontre de manière impressionnante comment les solutions numériques peuvent créer une réelle valeur ajoutée, même dans des secteurs traditionnellement moins numérisés. Du manque de transparence des données à des décisions éclairées : la transformation est réussie.

Ce ne sont pas seulement la technologie et la fonctionnalité qui ont été décisives, mais aussi une collaboration partenariale et une attention particulière portée à l’humain dans le processus. Un exemple qui montre que la numérisation n’est pas une fin en soi, mais un véritable avantage concurrentiel.

BESOIN D'INFORMATION