Les solutions FLIR pour l'Inspections des lignes de moyenne tension
17/06/2019
Les caméras Flir permettent de réaliser des examens thermiques sur les lignes de moyenne permettant ainsi de fournir une vue d'ensemble complète des problèmes potentiels pour prévenir les défaillances avant qu'elles ne surviennent.
L'enjeu pour le client:
Si vous ne détectez pas les problèmes des lignes de moyenne tension assez tôt, vous risquez de faire face à des pannes coûteuses qui perturberont la distribution d'électricité pour des milliers de clients. C'est pour cela que des inspections régulières sont indispensables. Des contrôles visuels ne sont pas suffisants, en particulier quand il impossible de s'approcher suffisamment près de ce qu'il faut inspecter. Les défaillances des connecteurs ou des isolateurs, les erreurs ou les défauts de connexion, ou l'oxydation sur les connecteurs peuvent facilement passer inaperçus, jusqu'à ce qu'il soit trop tard.
Une solution: l'inspection thermique
Une caméra thermique est un outil d'inspection non invasif et sans contact, ce qui en fait un outil de maintenance préventif essentiel dans les programmes d'inspection en continu. L'équipement chauffe avant de tomber en panne, de sorte qu'en examinant régulièrement les lignes de moyenne tension à l'aide d'appareils d'imagerie thermique, vous obtiendrez une vision globale des problèmes potentiels. Étant donné que les composants à inspecter sont de petite taille et probablement situés hors d'atteinte, une caméra thermique de haute résolution comme la FLIR T1020 équipée d'un objectif de 12º vous permet de détecter les problèmes potentiels à distance, avec rapidité et précision. Les drones équipés d'un matériel associant lumière visible et infrarouge, comme le M210 avec XT2, constituent également une solution parfaite lorsque l'accessibilité des pylônes ou des composants d'une ligne pose problème.
Les résultats:
Des inspections thermiques régulières peuvent aider votre entreprise à identifier les points chauds suffisamment tôt pour que vous puissiez prévenir les défaillances avant leur survenue. Ceci permet de supprimer jusqu'à 90 % des temps d'arrêt non prévus des équipements, de réduire les coûts de maintenance, et vous aide à classer par ordre de priorité et à planifier les réparations. Travaillez à bonne distance des lignes et des composants durant les inspections tout en continuant à effectuer des relevés thermiques précis.
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