TPS/i Robotics, une nouvelle solution de soudage robotisé
18/08/2015
Cette nouvelle source de courant de soudage, spécialement conçue pour répondre aux besoins du soudage robotisé, permet de souder avec des robots de façon plus rapide et avec une reproductibilité plus élevée
La nouvelle solution de soudage robotisé TPS/i Robotics séduit par une vitesse de soudage élevée, une disponibilité optimale de l’installation et une grande reproductibilité.
L’arc court modifié LSC (Low Spatter Control) ainsi que l’arc pulsé modifié PMC (Pulse Multi Control) jouent un rôle essentiel car ils permettent au soudeur de nettement mieux contrôler les arcs électriques. Pour la première fois, l’utilisateur est également assisté par les stabilisateurs : tandis que le stabilisateur de pénétration maintient une pénétration constante en ajustant la vitesse d’avance du fil même en cas de variations du Stickout, le stabilisateur de longueur d’arc assure une longueur d’arc optimale en cas de modification de la géométrie de l’arc électrique (p. ex. modification de la forme de la soudure) ou de la température du bain de fusion.
Avec TPS/i Robotics, il est ainsi possible de souder beaucoup plus rapidement qu’avant tout en atteignant une meilleure qualité de soudage. Les projections quasi nulles comptent parmi les améliorations notables.
La numérisation constante de la source de courant a également d’autres effets positifs : des informations sur l’état actuel de la source de courant ainsi que des soudures sont collectées en continu et mises à la disposition de l’utilisateur. Ces données détaillées peuvent être utilisées pour surveiller, analyser et documenter le process de soudage. Un serveur central (WeldCube) connecte entre elles plusieurs sources de courant d'une ligne de production et enregistre les données. Celles-ci pourront être analysées et exploitées sur l’interface Ethernet.
TPS/i robotics définit également de nouveaux standards en matière d'interaction homme robot. Les nouvelles interfaces robot du système TPS/i sont installées dans le générateur comme tous les composants de regulation liés au process et peuvent ainsi mettre toutes les données de commande robot à disposition de l’utilisateur en temps réel.
Une nouvelle Interface Designer permet une programmation hors ligne plus rapide et pratique de l’interface robot à l’aide d’une interface utilisateur graphique. Ainsi, l’utilisateur peut créer une interface qui réponde à ses exigences, et l’adapter à tout moment. Par ailleurs, Fronius propose des interfaces déjà préparées pour les systèmes de commande des fabricants de robot leaders sur le marché.
